Θ 毛病：但凡不能按订购数据单请求的工作工况完结其规则功用，或其性能指标劣化至答应规模以外的切景象即是毛病。
Θ 表现形式：在额外扬程下流量达不到规则值或满意不了用户的运用值，不正常的外部走漏、振荡烈度大、光滑不良、部分过热、不正常的频频替换易损件等都属毛病。
Θ 分类：I 类毛病危及人身和设备安全.形成严峻经济损失的毛病.如断拙，迸裂等.E 类毛病首要零、部件严峻损坏，需崩溃修理的毛病.如叶轮裂纹、替换机械密封和轴承等.E 类毛病←二泵功用降低，可用替换易损件和顺便东西在较短时刻内便于修理并简单扫除的毛病。
Θ 如换填料等.N 类毛病逐个不影响泵的功用和运用请求且无需停机而容易扫除的毛病.如标牌掉落、细微走漏等。
Θ 判据： 因为1 • n • m 类毛病导致的非方案停机均判为一次毛病.有方案停机修理不计人毛病次数，按方案替换易损件也不计入毛病次数。
Θ 类毛病以及别的因为泵本机以外的因素导致的隶属毛病，如外表失灵、误操作等均需记载但不计人毛病次数。
Θ 毛病种类的断定应以终究形成结果的严峻程度为依据，因为各种泵的构造不一样，同一称号的毛病所造成的结果及扫除的难易程度会有较大不同，因而要依据具体情况断定毛病种类。
Θ 现场运用中如发现泵的若干个参数违背了规则的运用规模，并且不能证实它们是同个因素导致的，则每一个参数的违背都认为是受试泵的一次毛病，有几个因素就认为是几回毛病，如果由同一因素导致，则认为是一次毛病。
Θ 受试商品的请求：受试商品应接第5 章的规则抽样， 受试商品有必要是查验经过的合格品，并且在完结性能参数实验以后应进行崩溃，只有当未发现零、部件有啥不正常的痕迹时才答应进行可靠性实验，可靠性实验能够在专门的实验台上进行。
Θ 也能够在运用现场进行，但工作工况应在规划规则的作业规模内，工作环境应契合被试泵的运用说明文件的有关规则。
Θ 实验室实验应在规则工况下进行，并要配计时器，答应果用加快实验办法，但有必要证实所用办法不改动失效形式和失效机理且加快量数满足精确。
Θ 在运用现场实际作业负荷下进行实验时，其设备应具有下列条件=能够测定泵的扬程、流量、功率，测定精度不请求太高，办法不限s。
Θ 能够测量为判别泵的工作是不是正常需测定的量，如轴承温度、外部世漏量、某些部位的压力或压力差等事端维护或监测设备完备。
Θ 应对答应替换的部件和零件作出方案-实验程序   实验记载从给定的泵商品且体中，随机抽取规则数量的样品投入规则的实验进程，记载和逐次罩积一切受试辜的有关实验时刻、毛病间隔时刻和有关失效数，并记入表I 中。
Θ 有关实验时刻：受试泵有关实验时刻依据GB 5080.4 的规则(见图1)断定。